錘式破碎機錘頭是主要的易磨損件，錘頭的好壞直接影響了破碎機的破碎效率。錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還 受到物料的沖擊，這樣長期反復(fù)使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。目前國內(nèi)的錘式破碎機錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。物料自上部給料口給入機內(nèi)，受高速運動的錘子的打擊、沖擊、剪切、研磨作用而粉碎。在轉(zhuǎn)子下部，設(shè)有篩板、粉碎物料中小于篩孔尺寸的粒級 通過篩板排出，大于篩孔尺寸的粗粒級 阻留在篩板上繼續(xù)受到錘子的打擊和研磨， 最后通過篩板排出機外。
錘式破碎機錘頭容易磨損的原因：
1、錘頭的材質(zhì)
普通高錳鋼錘頭在破碎機上運行，由于低沖擊的作業(yè)條件，錘頭表層加工硬化效果差磨損嚴(yán)重，這是導(dǎo)致錘頭壽命短的根本原因。
2、錘頭的化學(xué)成分
一般的錘頭高錳鋼的化學(xué)成分對機械的性能和耐磨性有決定性的影響，對錘頭的成分進行合理的配比，可以改善錘頭質(zhì)量，提高錘頭使用壽命。
3、磨料的性質(zhì)
破碎不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響。物料塊度越大,對其韌性要求越高;而物料硬度越高,對錘頭材料硬度要求也越高。錘頭的磨損程度還跟石料的硬度和密度有關(guān)。
錘式破碎機的錘頭的磨損除了以上幾種常見的現(xiàn)象外，還有相變磨損、擴散磨損這兩種磨損現(xiàn)象。
相變磨損是指在破碎機高速工作時，砂石和機械金屬的摩擦產(chǎn)生較高的溫度，超過了錘頭所用鋼材的變相溫度時，就會加快錘頭的磨損。
擴散磨損指的是在高溫高壓的條件下，砂石物料中夾帶的化學(xué)物質(zhì)和錘頭金屬材料中的鐵元素和碳元素等化學(xué)物質(zhì)發(fā)生固態(tài)下的互相擴散，導(dǎo)致破碎機錘頭的刀面的硬度、強度下降，進而錘頭磨損加劇，影響錘頭的使用性能。
