錘式破碎機被廣泛應用于化工、建材、礦山、冶金、電力等行業(yè)中，在現(xiàn)代化的破碎設備發(fā)展中占有著不可替代的作用，而錘式破碎機錘頭作為錘式破碎機的的核心耐磨損件，它的好壞和使用壽命直接影響著破碎機的生產效率。
錘式破碎機工作期間，由于錘式破碎機錘頭要受到撞擊和物料的沖擊的雙重作用，長期反復使用之后，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化，因此需要頻頻更換。為了提高錘頭的使用壽命提高生產效率，分析得出了以下影響錘頭壽命的主要因素：
1.所破碎物料的塊度與硬度
物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用適宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。
2.錘式破碎機的技術參數(shù)
錘式破碎機技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。
3.錘頭的結構設計和產品質量
錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
4.錘式破碎機內部間隙的調整
錘式破碎機內部間隙主要是指 破碎機轉子 體與反擊板以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到出料口、安全門附近是否有積料。如果積料存在，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經常調整各部分間隙，使其處于適當范圍之內。
對錘式破碎機錘頭使用壽命的影響因素有很多，用戶在生產過程中一定要嚴格把關，做好錘頭的日常維護工作，才能提高錘頭的使用壽命，提高生產效率。
